Išsami tapybos proceso analizėVelenų jungtys: Pagrindiniai žingsniai siekiant pagerinti patvarumą ir estetiką
Kaip pagrindiniai mechaninių perdavimo sistemų komponentai, „Cardan“ velenų jungtys yra plačiai naudojamos metalurgijoje, kasyboje, laivų statyboje ir sunkioje mašinoje. Tapybos procesas yra susijęs ne tik su išvaizda, bet ir daro tiesioginę įtaką anti-rūsio našumui ir aptarnaujančiam gyvenimui. Šiame straipsnyje bus išsamiai pristatyti „Cardan“ velenų jungčių tapybos reikalavimai, įskaitant paviršiaus apdorojimą, dangos pasirinkimą, purškimo procesą ir kokybės kontrolę, kad vartotojams būtų galima optimizuoti tapybos procesą ir pagerinti produkto našumą.
1. Paviršiaus apdorojimas prieš dažymą (pagrindinis pagrindas)
Paviršiaus apdorojimas prieš dažymą tiesiogiai veikia dangos sukibimą ir ilgaamžiškumą. Reikia griežtai atlikti šiuos veiksmus:
(1) kruopštus valymas
Nuimkite naftos dėmes: Norėdami pašalinti naftos dėmes, dulkes ir rūdis ant jungties paviršiaus, naudokite pramoninius valymo priemones (pvz., Acetoną ar specialius nurijimo įrenginius).
Smėlio pūtimas/šūvis pūtimas: smėlio blastas arba šūvis sprogdina metalinį paviršių, kad būtų užtikrintas šiurkštumas valdomas RA3.2 μm ~ 6,3 μm, kad padidintų dažų plėvelės sukibimą.
(2) Patikrinkite paviršiaus defektus
Suvirinimo dalys turi būti nušlifuotos, kad būtų pašalintos urvai, suvirinimo šlako ir kitų išsikišimų.
Jei randami įtrūkimai ar poros, pirmiausia juos reikia taisyti ir iš naujo užkrauti, kitaip danga lengvai nulups po dažymo.
2. Dengimo parinkimo ir dažymo procesas
(1) grunto purškimas
Rekomenduojamas gruntas: epoksidinis cinko turtingas gruntas arba fosfato anti-rūsio gruntas, kuris suteikia puikų gebėjimą nuo rutulio.
Purškimo storis: Paprastai 50–80 μm, norint išvengti trūkstamo purškimo ar per didelio storio, reikia net padengti.
(2) Purškimas viršuje
Rekomenduojamas viršutinio sluoksnio: poliuretano viršutinio sluoksnio (stipraus atsparumas oro sąlygoms) arba alkido emalio (ekonomiškas ir praktinis).
Spalvų standartas: Paprastai oranžinės spalvos raudonos spalvos (JB/T standartas), tačiau jį galima pritaikyti pagal klientų poreikius8.
Purškimo atstumas: 15–20 cm atstumu nuo ruošinio, kad purškiamo pistoletas būtų nuo ruošinio, kad būtų išvengta dažų kaupimosi dėl per arti ar nelygios dažų plėvelės dėl per toli.
(3) specialių dalių gydymas
Flanšo galinio veido ir splain dalis: Taikykite tik anti-rūsio tepalą, kad išvengtumėte purškimo įtakos surinkimo tikslumui.
Guolio skylė ir kryžminio veleno kontaktinis paviršius: Reikia apsaugoti juostele, kad dažų migla nepatektų ir paveiktų tepimo efektyvumą.
3. Dažų kokybės kontrolė
(1) Dažų plėvelės storio aptikimas
Naudokite dangos storio matuoklį, kad įsitikintumėte, jog bendras grunto + viršutinio sluoksnio storis yra tarp 120–150 μm.
(2) Adhezijos testas
Naudokite kryžminio pjaustymo metodą (ISO 2409 standartas). Dažų plėvelė neturėtų nukristi ar nulupti didelėje vietoje.
(3) Džiovinimas ir kietėjimas
Natūralus džiovinimas: daugiau nei 24 valandos kambario temperatūroje.
Kepkite kietinimą (neprivaloma): 2–80 laipsnių kepkite 2–80 laipsnių 2–4 valandas, kad pagreitintumėte kietėjimą ir padidintumėte dažų plėvelės kietumą.
